圧縮されたタオル生産の分野では、トリプルコームのスパンレース不織布ファブリックが、優れた均一性と外観で製品の品質を改善するための重要な材料になりました。そのユニークなWeb形成プロセスは、圧縮タオルに比類のない品質の利点をもたらします。
トリプルコームスパンレースの不織布ファブリックの生産の中核は、3層の繊維原材料をWebに埋めるために3つのカーディングマシンを使用することです。このステップバイステップのcombingメソッドは、ファイバー分布の制御における従来のWeb形成プロセスの制限を破ります。各カーディングマシンは、特定の繊維層で細かい処理を実行し、繊維の配置と分布密度を正確に調整できます。最初の櫛のプロセスでは、表面層に必要な親水性繊維原材料が均一な繊維ウェブに結合され、皮膚と接触する圧縮タオルの表面層が繊細なテクスチャーと良好な吸水性を持つようにします。 2番目の櫛のマシンは、中層の繊維原料を処理します。低い融点繊維であろうと機能成分を添加した繊維であろうと、櫛で正確な位置と均一な分布を実現し、非織物の構造安定性の基礎を築きます。 3番目の櫛のプロセスは、他の表面繊維を再び微調整し、非織物ファブリック全体の構造をより対称的で均一にすることです。
他のWeb形成方法と比較して、3コーティングSpunlaceの不織布ファブリックのWeb形成プロセスには大きな利点があります。従来のWeb形成プロセスは、不安定な機械的運動や繊維原材料の違いなどの要因により、繊維輸送および分布中に不均一な繊維分布を引き起こす可能性があります。 3コーブのプロセスは、層状のコンミングを介して繊維の各層の処理を独立して制御および最適化し、外部干渉によって引き起こされる繊維分布偏差を大幅に減少させることができます。同時に、Spunlaceの補強プロセス中、均一な繊維分布状態は、繊維ウェブ上でスパンレースの水流をより均等に作用させ、繊維間の絡み合い効果をさらに強化し、それにより最終的な非織物表面の平坦性と細かさを確保します。
この均一な繊維分布特性は、直接与えます 3コムのスパンレース不織布ファブリック 外観が高い均一性。その表面は鏡のように滑らかで、明らかな厚さの違いや繊維の蓄積はありません。詳細はすべて繊細なテクスチャーを示しています。圧縮されたタオルの生産に適用されると、この外観の均一性は重要な製品の利点に変換されます。高品質の外観は、ホテルの部屋、ビューティーサロン、家庭用シナリオなど、圧縮タオルの視覚的なテクスチャーを強化します。これにより、人々は繊細でプロフェッショナルな第一印象を与え、消費者の製品品質を追求することができます。
実際には、均一な繊維分布により、圧縮タオルの洗浄効果がより安定して一貫性があります。材料内の不均一な繊維分布によって引き起こされる弱い領域や過度に密な領域がないため、タオルは汚れと接触すると、すべての部分に同様の洗浄能力を発揮できます。顔から細かいほこりを拭くか、手に油の汚れを洗浄するかどうかにかかわらず、圧縮されたタオルは、染色が効果的に除去されるように力を均等に塗布でき、局所洗浄力が不十分であるため、洗浄の効率が向上するだけでなく、過剰な摩擦によって引き起こされる皮膚の損傷を回避するために繰り返される拭き取りはありません。
さらに、均一な繊維分布は、圧縮タオルの耐久性にもプラスの影響を与えます。使用および圧縮回復プロセス中、均一な構造により、タオルベアのさまざまな部分が均等になり、ストレス集中と製品のサービス寿命が延長されたための破損のリスクが減少します。この均一性はまた、圧縮されたタオルが貯蔵と輸送中に良い形を維持するのにも役立ち、外観と使用体験に影響を与える変形、しわ、その他の問題を起こしやすいものではありません。