Bamboo Fiber Spunlaceの不織布ファブリックは、そのプロセスとパフォーマンスの利点を通じて、環境に優しい素材の需要をどのように満たしていますか？

グローバル環境意識が高まるにつれて、伝統的な資料は、環境を不整合し、汚染していると批判されています。新しい環境に優しい材料の研究開発と適用は、業界の焦点となっています。竹の繊維スパンレースノンウベンは、環境に優しい素材の分野で、独自のプロセスと優れたパフォーマンスを備えています。

のコアテクノロジーの分析 竹の繊維スパンレース不織布

（1）繊維構造に対する水性拡張技術の強化効果

竹の繊維スパンレースの非織りの生産における重要なプロセスとして、水力科学技術の原理は、高圧水流の衝撃力に基づいています。生産プロセス中、事前に処理された竹の繊維は、ふわふわした乱雑なメッシュでコンベアネットに敷設されます。高圧の水針板の上の数万の小さな水針は、最大数十メガパスカルの圧力で繊維ネットに垂直に噴霧されます。これらの高速水の流れは、繊維ネットにすばやく浸透する無数の小さな「柔軟な針」のようなもので、繊維が互いに絡み合って抱きしめます。

繊維構造に対する水性拡張技術の強化効果は、多くの側面に反映されています。微細構造の観点からは、水力発電プロセス中に、繊維は水の流れの影響の下で変位し、インターレースされ、絡み合っており、元々緩い繊維は徐々に3次元ネットワーク構造を徐々に形成します。この構造は、繊維間の摩擦と凝集を大幅に増加させ、それにより、織られていない布の強度と靭性を改善します。たとえば、ハイドロエントグラインの竹繊維のハイドロエンタングル型の不織布ファブリックの破壊強度は、未処理の繊維メッシュと比較して2〜3倍増加する可能性があり、材料の耐久性を効果的に向上させます。

実際の生産では、Spunlaceプロセスパラメーターは、繊維構造と不織布ファブリックの性能に重要な影響を及ぼします。 Spunlace圧力は重要なパラメーターの1つです。圧力が小さすぎる場合、繊維は完全に絡み合っておらず、織り物の不織布の強度が低くなります。圧力が高すぎると、繊維の損傷を引き起こし、パフォーマンスに影響を与える可能性があります。一般的に言えば、繊維のタイプ、長さ、細かさなどの要因に従って、スパンレース圧力を正確に調整する必要があります。さらに、Spunlaceヘッドの数や配置などのパラメーター、Spunlaceパスの数も、繊維の絡み合い効果と織られていない布の均一性に影響します。これらのパラメーターを合理的に最適化することにより、さまざまなアプリケーション要件を満たす竹の繊維スパンレース不織布製品を生産できます。

（2）竹パルプ原材料のスクリーニングと前処理の重要な指標

竹パルプの原材料の品質は、竹繊維スパンレースの不織布ファブリックの性能に直接影響するため、原材料のスクリーニングが重要です。竹パルプ原料のスクリーニングの過程で、竹の種、成長環境、成長サイクルが主な考慮事項です。さまざまな種類の竹には、化学組成と物理的特性が異なります。たとえば、Moso Bamboo Fiberは細長く強力で、高強度の不織布製品の生産に適しています。 CYCAD Bamboo Fiberは柔らかく繊細で、触覚が高いフィールドに適しています。竹は、十分な日光、豊富な雨、肥沃な土壌を備えた環境で成長し、その繊維の品質はしばしばより良いです。同時に、竹の成長サイクルも適切である必要があります。一般的に、3〜5年前の竹は繊維含有量が高く、良質であり、理想的な原材料の選択です。

多様性、環境、サイクルに加えて、竹パルプ原材料の繊維の長さ、細かさ、純度も重要な指標です。より長く、より細かく、より純粋な繊維は、より均一で密な繊維ウェブを形成することができます。これは、織り物のない生地の強度、柔らかさ、通気性を改善するのに有益です。一般に、高品質の竹パルプ繊維の長さは1〜3 mm、細かさは約1.5〜3の否定であり、純度は95％以上に達するはずです。

竹パルプの前処理も不可欠です。前処理には、主に調理、漂白、鼓動、その他のプロセスが含まれます。料理は、竹の原料を高温下の化学物質と反応し、リグニンや別々の繊維などの不純物を溶解する圧力を反応させることです。調理プロセスパラメーターは正確に制御する必要があります。温度が高すぎるか、時間が長すぎると、繊維の分解が過剰になり、強度が軽減されます。温度が低すぎるか、時間が不十分であるため、不純物が完全に除去されません。漂白の目的は、繊維の顔料と残留不純物を除去し、繊維の白さを改善することですが、過度の漂白は繊維に損傷を与え、その性能に影響します。パルピングは、機械的作用を通じて繊維をフィラメントに分離し、繊維の特定の表面積と柔軟性を高め、繊維が絡み合うのを容易にし、それによって非織物の物理的特性を改善することです。適切な鼓動度は、一般に25〜45°SRの間で制御され、繊維の良好な性能と不織布の品質を確保します。

竹繊維スパンレースの非織りの差別化された性能

（1）抗菌特性、通気性、分解性に関する実験データの比較

竹の繊維スパンレース不織布ファブリックは、優れた抗菌特性を持っています。研究では、竹繊維には「Zhukun」と呼ばれる天然の抗菌物質が含まれていることが示されています。これは、大腸菌、黄色ブドウ球菌、カンジダアルビカンスなどの一般的な病原体に有意な阻害効果をもたらします。関連する実験データは、同じ実験条件下で、大腸菌の竹繊維スパンレースの不織布布の抗菌率が98％以上に達する可能性があり、黄色ブドウ球菌の抗菌率は95％以上、通常のPPノンウォーブブックリクスはほとんど抗産能を持っていないことを示しています。この優れた抗菌特性は、医療および衛生製品の分野で幅広いアプリケーションの見通しを提供します。

空気透過性に関しては、竹の繊維スパンレース不織布は、多くの従来の材料よりも優れています。そのユニークな繊維構造とスパンレースプロセスによって形成される多孔質構造により、空気は自由に流れることがあります。実験テストでは、竹繊維スパンレース不織布の空気透過性が300〜500mm/sに達することがあり、従来のPP不織布ファブリックの空気透過性はわずか100〜200mm/sであることが示されています。良好な空気透過性により、医療および衛生製品、衣類生地、その他の分野で使用すると、肌を乾燥させて快適に保ち、製品エクスペリエンスを効果的に改善することができます。

分解性は、環境保護のニーズを満たすために、竹の繊維スパンレース非織りの重要な特徴です。自然環境では、竹繊維は微生物によって二酸化炭素と水に分解でき、環境を汚染しません。自然環境をシミュレートする劣化実験により、竹繊維は6〜8か月で土壌で完全に分解される可能性があることが示されていますが、従来のPPノンウォーベンは数百年またはさらに長く同じ条件下で劣化する可能性があります。この急速な劣化の特性により、竹の繊維スパンレースの非織りは、環境に優しい包装、農業マルチ、その他の分野に大きな応用の可能性を秘めており、白人汚染を減らし、持続可能な開発を促進します。

（2）従来のPPノンウベンと比較した身体性パフォーマンスパラメーターの違い

物理的特性に関しては、竹の繊維スパンレースノンウベンは、従来のPPノンウベンとは大きく異なります。強度の性能に関しては、PPノンウベンには一定の引張強度がありますが、竹繊維スパンレースノンウベンは、最適化されたスパンレーステクノロジーで処理された後、強度と引き裂き強度が向上します。たとえば、同じグラムの重量では、竹繊維スパンレースの非波の破壊強度は15-20N/5cmに達することがありますが、PPノンウベンの破壊強度は約10〜15n/5cmです。靭性の観点から見ると、竹の繊維スパンレースノンウベンは回復力が向上し、変形が容易ではありませんが、PPノンウベンは繰り返しストレッチ後に永続的な変形を起こしやすくなります。

柔らかさの観点から、竹の繊維自体の柔らかさは、竹の繊維スパンレース不織布の生地をより繊細で柔らかく感じさせます。テストによると、竹繊維スパンレースの織り物の曲げ剛性は0.1-0.2cnです ・ CM²/cm、PP不織布ファブリックの曲げ剛性は0.3-0.4cnです ・ CM²/cm。これは、竹の繊維紡績生地よりも大幅に高く、比較的硬く感じます。さらに、竹の繊維スパンレースの不織布布は良好な吸収性を備えており、その吸水率は5〜8倍の重量に達する可能性がありますが、PPの不織布布では、その疎水性により0.1〜0.3倍のみの水吸収率があります。これらの物理的パフォーマンスパラメーターの違いは、竹繊維スピンレース不織布ファブリックが異なるアプリケーションシナリオで独自の利点があることを決定します。

アプリケーションシナリオでの技術的適応性に関する議論

（1）医療およびヘルスケアの分野における液体吸収と生体適合性の要件

医療および衛生材料の分野では、竹繊維スパンレースの非織りは、液体吸収と生体適合性に関する厳格な要件を満たす必要があります。液体吸収は、医療および衛生材料の重要な性能指標の1つであり、創傷ドレッシング、手術タオル、衛生ケアパッドなどの製品にとって特に重要です。竹の繊維スパンレースノンウベンは、吸湿性とユニークな多孔質構造により、液体をすばやく吸収およびロックできます。実験データは、創傷の滲出液をシミュレートするテストでは、竹繊維スパンレースの液体の液体吸収速度が1〜2秒/100mmに達する可能性があり、液体吸収量はそれ自体の重量の10〜15倍に達する可能性があることを示しています。

生体適合性は、医療および健康材料の必須財産でもあります。竹繊維は、ヒト組織との適切な互換性を持つ天然の植物繊維であり、アレルギーや刺激などの副作用を引き起こさない。厳密な滅菌後、竹の繊維スパンレースノンウベンを医療分野で安全に使用できます。臨床応用では、竹の繊維スパンレースの非ウーベンで作られた創傷ドレッシングは、創傷感染のリスクを軽減し、医療スタッフと患者によって広く認識されている創傷治癒プロセスを促進する可能性があります。さらに、竹繊維の抗菌特性は、傷の周りの細菌の成長を効果的に阻害し、創傷の治癒環境をさらに確保することができます。

（2）環境に優しい包装材料の強度と劣化サイクルのバランス

環境に優しい包装材料の分野では、竹繊維スパンレースの非織りは、強度と劣化サイクルのバランスを見つける必要があります。一方では、包装材料は、輸送や貯蔵中の損傷から製品を保護するのに十分な強度が必要です。スパンレースプロセスパラメーターを最適化し、繊維比を調整することにより、竹の繊維スパンレースノンウベンの強度を改善できます。たとえば、スパンレースのパスの数を増やしてスパンレース圧力を上げると、繊維間の絡み合いが強化され、不織布の全体的な強度が向上します。ポリエステル繊維などの他の高強度繊維を竹の繊維に適切に追加することも、機械的特性を改善することができます。

一方、環境保護要件を満たすために、包装材料の劣化サイクルはあまり長くすることはできません。竹繊維の前処理プロセスを制御し、分解性添加物を追加することにより、竹繊維スパンレースの不織布ファブリックの分解速度を調整できます。たとえば、繊維を細かくするために鼓動度を適切に増やすと、微生物と繊維の間の接触面積が増加し、分解速度が加速する可能性があります。澱粉ベースなどの分解性添加剤を追加すると、自然環境での不織布の分解を促進できます。実際のアプリケーションでは、さまざまな包装製品の使用サイクルとストレージ条件に応じて、竹繊維スパンレースの不織布ファブリックの式とプロセスは、強度と分解サイクルの最良のバランスを達成するために合理的に設計されています。

要約すると、Bamboo Fiber Spunlace NonWovensは、さまざまなアプリケーションシナリオで、独自のコアテクノロジー、優れた差別化パフォーマンス、優れた技術的適応性を備えた環境に優しい素材の需要を完全に満たしています。テクノロジーの継続的な進歩とアプリケーション分野の拡大により、竹繊維スパンレースノンウォーベンは、環境に優しい材料市場でより大きな役割を果たし、持続可能な開発に重要な貢献をすることが期待されています。